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硅胶产品Product Series

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产品类别：模具硅胶

产品名称：建筑装饰模具硅胶

产品详情

建筑装饰模具硅胶是一款专门用于建筑装饰品翻模的模具胶，由A、B双组份组成，A组分硅胶，B组分固化剂，AB组分按100:2-3混合搅拌均匀后即可固化成型。适合花纹精细、纹路复杂的产品模具制作！

特点：

1.粘度低，无杂质，软硬度适中，操作工艺简单；
2.耐高温，耐酸碱，抗撕裂强，拉力好，翻模次数多，适合产品大批量生产；
3.硅胶性能可按需调整，做出来的硅胶模具不变形，不膨胀；
模具硅胶

操作方法

1.准备工具：木板、尺子、刀、刷子等；
2.处理好模种，把模种固定在木板上；

3.分片模模线：根据产品分出两个片模或多个片模，使产品容易脱模，模线定位在模种的最高点，且要从不明显的结合部位走；
4.把模线以下的部位用油泥堆满，油泥硬度不能太大，堆的时候要贴近模种；

5.打上卡榫，离模种一公分左右，便于合模，使模具不错位；
6.在模种表面均匀的涂上脱模剂，脱模剂可以是清洁剂或者肥皂水；

7.将石膏制品硅胶按100:2-2.5进行配比混合搅拌均匀，并放入抽真空机抽真空（没有抽真空机的可以减少固化剂的添加量，延长固化时间，释放多余的气泡）；
8.抽完真空后的硅胶均匀的涂刷在模种上，第一层硅胶的厚度小于1mm，能够薄薄的盖住模种和油泥为准；待第一层固化后（约15分钟），刷第二层硅胶，第二层固化剂的添加比例要比第一层要高，硅胶固化时间控制在5-8分钟；刷完第二层或者第三层硅胶，待硅胶不在流动时，在硅胶上面粘贴一层纱布，用来增强硅胶的硬度，然后在均匀的刷上一层硅胶（可视产品大小适量增加纱布，一般不超过两层）；

9.待石膏固化后即可做石膏外模。用切割好的硬纸板围在模种四周固定好，不能有缝隙，然后将调好的石膏倒入到模具内；待石膏固化后拆除纸板，对石膏外模的边缘进行修整，将另一面的油泥清理干净，重复上边的步骤制作另一边的石膏外模；
10待外模完全固化后，把纸板拆掉，将整个石膏外模和硅胶模具拆掉，检查硅胶模具，用剪刀对模具和外模进行修整。至此，一个石膏制品的硅胶模具就算全部完成了，一般24小时后在投入到生产中。

1.固化剂的添加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂若添加过量会影响模具质量，硅胶模具会变脆；固化剂添加少则会延长固化时间；
2.抽真空到-0.1mpa即可，抽真空时间不宜过长，防止硅胶在抽真空时发生交联反应，使硅胶变的一块一块的，造成原料浪费；
3.硅胶模具制作完成后，保存在通风、阴凉、干燥的地方，24小时后在投入生产。
建筑装饰模具硅胶

硬度范围	0度-0度以下	5度	10度-20度	25度-35度	40度	45度-60度
用途建议	0度以下超软，一般用途硅胶娃娃成人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客户需求。	柔软度一般，一般用于制作硅胶制品，也可以用于小而精细的翻糖模、皂模、移印胶头等。	适用于各种灌模类产品，柔软性好、抗撕拉性好、适用的产品有蜡烛手工皂、工艺品、糖果巧克力、异形石膏线等。	抗撕拉性最好、硬度偏高、不变形，适用于分片刷模，比如各种水泥制品、文化石砂岩浮雕产品、树脂工艺品及轮胎模等。	很硬，类似运动鞋鞋底，适用于填充，电子灌封这方面，不建议开模。	硬度高于50度时硅胶会变脆，抗撕拉性能下降，没有柔韧性，适合填充，不建议开模。

缩合型硅胶参数表
外观	白色/半透明
硬度（邵氏A）	15±2	20±2	25±2	30±2	33±2	40±2
硫化剂添加（%）	2-3
动力粘（mPa.s）	1.3w±0.2w	1.7w±0.2w	2.5w±0.2w	2.7w±0.2w	2.5w±0.2w	1.5w±0.2w
拉伸强度（MPa）	2.5	2.8	3.4	4.0		3.5
撕裂强（KN/m）	16±2	19±2	24±2	25±2		21±2
伸长率（%）	380	530	410	420	450	180
密度（g/cm³）	1.08				1.09
操作时间（min)	30-50		30-40			30-50
硫化时间（h）	4-5		3-4			4-5
线收缩率（%）	0.3

建筑装饰模具硅胶广泛应用于花纹精细的产品复制，主要用于各种欧式构件、石膏产品、水泥制品、雕塑、雕像神像、工艺品等产品的硅胶模具制作。

△硅胶产品一览
模具硅胶产品食品级硅胶产品人体硅胶产品移印硅胶产品加成型硅胶产品缩合型硅胶产品电子灌封胶产品液槽胶产品手板模型设计专用硅胶产品注射成型硅胶产品发泡胶产品硅油产品硅胶模具成品油泥、缝合模块

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