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树脂硅胶模具怎么用

时间：2019-06-22 来源：宏图 浏览次数：

树脂硅胶模具怎么用？下面跟着小编一起来学习吧！

一.材料及工具准备

选好适合产品用的树脂硅胶模具，模种、电子秤、容器、搅拌器等材料及工具。

二.模种表面处理

将模种表面打磨、抛光、处理至光滑，然后在模种表面喷涂脱模剂，脱模剂一点要在模种上均匀喷涂，再用纱布将模种擦干。若是分模片，需要先画好模线。
脱模剂喷涂不均匀，在脱模时纹路较复杂的产品会出现粘模现象，会损坏模种。常用的脱模剂有，脱模剂喷雾、洗洁精、肥皂水、凡士林、液体石蜡等。

三.模种固定

在模种四周用木板固定好，再根据不同的开模方式来处理模种，主要开模方式有灌注模、包模、分片模。

灌注模：灌注模（灌模），用于产品表明比较光滑、简单，没有模线，既将你需要的产品按模具复制生产出来，用围板（木板、胶板、玻璃板、纸板等）将模种四周围起来，并用胶水将四周密封好，避免硅胶沿缝隙流出。围板接触硅胶的地方必须打脱模剂。
分片模：把模线以下的部分用油泥堆满，碾平浮滑，用刀具将四周的油泥切掉，距离模种1cm-1.5cm为佳。

四．液体硅胶和固化剂配比

计算模具用量，A组份是硅胶，B组份是固化剂。用电子秤精准秤出硅胶及固化剂用量，一般固化剂的添加量是2%-3%。（例如：取100g硅胶，加入2g固化剂，胶与固化剂搅拌均匀）

硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，若没有搅拌均匀，会导致模具干的不均匀，可能出现一边固化，一边未固化现象，或出现干的不彻底，以至硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

五．抽真空、排泡处理

硅胶与固化剂均匀搅拌充分后，将搅拌均匀的硅胶放入抽真空机进行真空处理（抽真空至-0.01兆帕）。无抽真空机，可通过减少固化剂比例，延长固化时间，使液体硅胶自然排泡。

抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能当废品了。

六。模具固化

将抽完真空的液体硅胶缓慢倒入模框内，待液体硅胶完全覆盖模种。静止待其固化，常规固化时间3-5小时。固化后即可脱模，取出硅胶模具进行边缘处理。脱模后的硅胶模具需放置24小时再投入使用，可大大的提升硅胶模具的使用寿命。

七.模具硅胶灌注

模具估计成型后24小时投入使用，将调配的树脂，倒入模具硅胶中，待其固化既可以脱模取产品。灌注的树脂也需要真空处理。

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时间：2019-06-22来源：宏图浏览次数：

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