在日常生活中，我们所说的硅胶有两种物理状态，分别是流动液体和固体的;液体硅胶可以像水一样的流动，并且具有一定的黏性，密度要比水大一些，但流动性没有水那么强;液体硅胶在遇到固化剂或者催化剂后会发生固化反应，根据不同液体硅胶的种类会固化成不同硬度和不同性能的固体硅胶;下面宏图硅胶厂家为大家介绍液体模具硅胶的种类：
液体模具硅胶根据性能、用途的不同可以分为：
一.缩合型模具硅胶 
  缩合型模具硅胶用于PU树脂工艺品，皮革压花，汽车轮胎模具，石膏工艺品，不饱和树脂工艺品，波丽、水晶、蜡烛肥皂工艺品，大型雕塑，砖雕，砂岩浮雕，文物复制，建筑装饰（檐口、文化石、罗马柱、栏杆、天花板、基座、喷泉、壁炉、墙面装饰、种植器皿、欧式雕花、广场地标雕塑等），浮雕家私，塑胶玩具礼品文具，仿大理石，人体雕像，仿铜工艺，文物制作，模型设施，仿真山水等很多行业的模具制造。
注：很多行业都必不可缺少的快速复制产品之用途。
缩合型模具硅胶具有以下特点：
1、 缩合型模具硅胶具有具有好的操作性能，可根据客户操作工艺调配性能（刷模、灌模）。
2、 流动性好，粘度低，易排泡。
3、 缩水率小，缩合型硅胶能做到千分之二。
4、 抗撕抗拉性能强。
5、 耐高温在200度都没有问题，零下-50度模具硅胶仍然不脆，依然很柔软，仿真效果非常好。
6、翻模次数多，使用寿命长，耐酸碱耐老化。
缩合型模具硅胶的操作工艺：
  硅胶模具有三种开模方式：包模（灌注模），涮模（片模）。液体硅胶是流动的白色液体，分两二组：Ａ组是硅胶，Ｂ是固化剂，例如１００克硅胶加入２％固化剂搅拌均匀，即可进行如下操作：
开模具方式有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模
刷模（片模）：一般刷三层式根据模具要求多层，第一层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布，第三层再涂上硅胶，这样固化成型。
二.加成型模具硅胶
  加成型模具硅胶，可室温固化也可加温固化。一般加成型模具硅胶会容易受到温度的影响，温度越高固化时间越快，温度越低固化时间越慢。加成型模具硅胶是一种通过了FDA，SGS,ROSH认证的环保级硅胶，可用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、大件水泥构件、文化石、混凝土等,也用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造，人体模型，情趣用品，食品级模具制造等。
加成型模具硅胶具有以下特点：
1、低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%
2、不受制品厚度限制,可深度固化
3、具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度
4、食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证
5、高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多
6、流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便
加成型模具硅胶的操作工艺：
和缩合型模具硅胶一样，加成型模具硅胶也可以分为刷模，包模和灌注模三种开模方式，但是加成型模具硅胶需要将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可使用。室温（28度）30分钟操作时间，2-3小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化。
如有硅胶这方面的问题或者需要解答的，可以联系宏图硅胶，我们竭诚为您服务。